L'emballage des fils est une technique pour établir des connexions électriques sans avoir besoin de soudure.Cette méthode est connue pour sa fiabilité et son efficacité comme alternative.Dans l'industrie de l'électronique, l'engagement des câbles est principalement utilisé pour fabriquer des prototypes et de petits lots de production.Cette technique est appréciée car elle est réversible et permet des modifications sans soudure qui peuvent endommager les pièces.Il est utile dans les télécommunications et le matériel de traitement des données, où de nombreux circuits imprimés à court terme nécessitent un assemblage.
Cet article examine les avantages de l'enroulement des câbles par rapport au soudage traditionnel, en se concentrant sur la facilité d'apprentissage, à sa rapidité, à sa rapidité et à sa flexibilité.Il explique également les outils et les matériaux requis pour l'enveloppement de câbles, décrit les étapes de base, souligne les erreurs courantes et leurs causes, et montre comment éliminer en toute sécurité les wraps.
Figure 1: Emballage de câbles
L'emballage de câbles est facile à apprendre et à utiliser, ce qui en fait une option attrayante pour les débutants.Contrairement à la soudure, il exige un contrôle précis de la température, une main stable et une connaissance de la chimie des soudures, le capture de câbles ne nécessite que quelques outils simples: un outil de câble de fil manuel ou électrique, un fil et un décapant de fil.La technique elle-même est simple.Tout d'abord, supprimez l'isolation de l'extrémité du fil.Ensuite, insérez le fil dans l'outil d'enveloppe.Ensuite, placez l'outil sur le poteau et tournez-le pour enrouler le fil en toute sécurité autour du poteau.Ce processus simple peut être maîtrisé en quelques heures, permettant aux nouveaux arrivants de commencer à construire des circuits presque immédiatement.
Figure 2: Emballage de câbles
L'emballage des câbles est bénéfique pour les prototypes et les projets électroniques à petite échelle où des changements et des corrections fréquents sont courants.Être capable de modifier rapidement les connexions sans que le désofilation accélère le développement et stimule la productivité.Cette flexibilité rend l'emballage de fil parfait pour le prototypage rapide et la conception itérative.
L'emballage des câbles minimise le risque de joints froids ou secs qui sont des problèmes courants en soudage.Les articulations froides se produisent lorsque la soudure ne fait pas fondre complètement, conduisant à des connexions faibles et peu fiables.Les joints secs résultent d'un débit de soudure incorrect, souvent causé par des impuretés ou un chauffage incorrect et peuvent provoquer des défaillances de circuit.L'emballage du fil sécurise le fil aux poteaux avec des bobines serrées, en évitant ces défaillances de joints de soudure et en réduisant les chances de connexion.
L'emballage de fil élimine le besoin de fumées de chaleur ou de toxique, contrairement à la soudure.La soudure implique un fer chaud et produit des fumées à partir de flux et de soudure, contenant potentiellement des substances nocives comme le plomb.Ces conditions posent des risques pour la santé et nécessitent des mesures de sécurité strictes et une bonne ventilation.En revanche, l'engagement des câbles est un processus mécanique effectué à température ambiante, sans émissions dangereuses, ce qui la rend plus sûre à la fois pour l'environnement et le technicien.
L'enveloppe de fil se connecte en enroulant étroitement un fil autour d'un poteau, une partie d'un composant ou d'une prise où les fils sont insérés.Cet enroulement crée plusieurs points de contact entre le fil et le poteau.Chaque bobine appuie fermement contre le poteau en raison de la tension du fil, améliorant le contact électrique.Les multiples points de contact rendent la connexion solide et fiable, moins susceptible d'être affectée par les vibrations, les changements de température ou d'autres facteurs environnementaux qui peuvent affaiblir les joints soudés.
• Fil d'enroulement du fil
Le matériau central dans l'enveloppe de fil est le fil lui-même.Ce fil est isolé avec une fine couche de chlorure de polyvinyle (PVC) ou de téflon, empêche les courts-circuits entre les fils adjacents.Le noyau est fait de cuivre solide en raison de son excellente conductivité et de sa flexibilité.La jauge du fil varie, mais 30 AWG (jauge de fil américaine) est courante car elle équilibre efficacement la flexibilité et la résistance.Le fil 30 AWG est suffisamment mince pour enrouler autour des poteaux ou des épingles en pièces électroniques, mais il est toujours suffisamment épais pour rester fort et conducteur sans se casser facilement.
Figure 3: fil de fil
• outil de câble de fil
Un outil de pellicule métallique est un incontournable pour enrouler le fil autour des poteaux.Il existe deux types principaux: manuel et électrique.
Outil manuel de l'enveloppe métallique: Cet outil de poche ressemble à un petit tournevis.Il a une douille ou un trou à la fin pour le fil.L'utilisateur place l'outil sur le poteau et le tord manuellement pour enrouler le fil autour du poteau.Les outils manuels sont plus abordables et portables, ce qui les rend idéaux pour les petits projets ou les réparations sur le terrain.
Figure 4: outil manuel d'enveloppe de fil
Outil d'éclairage électrique: cet outil automatise le processus d'emballage, assurant des enveloppements cohérents et serrés avec moins d'efforts physiques.Il est utile pour les projets plus grands ou lorsque de nombreuses connexions sont nécessaires.Les outils d'éclairage électrique renforcent la productivité et réduisent la fatigue lors de longs travaux d'emballage de fil.
Figure 5: outil d'écoulement de fil électrique
• outil de déballage de fil
Pour corriger les erreurs ou reconfigurer les circuits, un outil de débat filaire est utilisé.Cet outil ressemble à l'outil de pellicule métallique, mais est conçu pour éliminer en toute sécurité le fil d'un poteau sans endommager.Il est bon pour déboguer et modifier les connexions enveloppées de fil pendant le prototypage.
Figure 6: outil de déballage de fil
• Strippés en fil
Avant l'emballage, l'isolation du fil doit être dépouillée aux extrémités pour assurer une bonne connexion électrique.Les décapants de fil retirent l'isolation sans piquer ni couper le fil de cuivre.Les décapants de fil de précision permettent des réglages de la longueur de la bande et de la taille de la jauge, assurant une bande propre et cohérente à chaque fois.
Figure 7: Stripper en fil
• Postes et terminaux
Les poteaux, ou épingles, sont les points autour duquel le fil est enveloppé.Ceux-ci font partie des composants connectés, tels que les circuits intégrés ou les terminaux.Les terminaux offrent un moyen pratique de connecter des fils à différents composants.Ils sont faits de matériaux conducteurs comme le cuivre ou le laiton, recouverts d'étain ou d'or pour améliorer la conductivité et résister à l'oxydation.
Figure 8: Terminaux
Figure 9: Bloc de bande de borne
• Magrand d'inspection
Compte tenu de la petite taille et de la précision requises dans l'enveloppe de fil, une longer d'inspection est un outil utile.Il aide à inspecter la qualité des enveloppements, en s'assurant qu'il n'y a pas de connexions ou de chevauchements lâches qui pourraient conduire à de courts circuits ou à des circuits ouverts.
Figure 10: Magrand d'inspection
Tout d'abord, collectez les outils et les matériaux.L'outil de pellicule métallique, un outil manuel ou un pistolet enveloppant électrique.Le fil du fil du fil, vous pouvez utiliser la calibre 30.Les poteaux ou épingles enveloppants.Et la strip-teaseuse et le coupeur, outils pour couper les fils à longueur et enlever l'isolation.
Coupez une longueur de fil qui atteindra tous vos points de connexion prévus, plus un peu plus.Dépuisez environ 1 pouce d'isolation à partir de chaque extrémité à l'aide de la strip-teaseuse.Assurez-vous que le fil exposé est propre et droit pour une connexion fiable.
Choisissez votre point de départ, généralement une épingle ou un message sur votre circuit.Insérez l'extrémité dépouillée du fil dans le trou central de l'outil d'enveloppe métallique.Positionnez l'outil sur le poteau, en vous assurant que le fil y est perpendiculaire.
Engagez l'outil d'enveloppe métallique pour enrouler étroitement le fil autour du poteau.L'outil doit créer des wraps soignés, même en wraps, chaque bobine bien ajustée contre la précédente, en remontez le poteau.Visez 7 à 10 virages pour assurer une connexion solide.
Après la première connexion, guidez le fil vers le post suivant.Gardez le fil tendu et lisse pendant que vous l'acheminez.Répétez le processus d'emballage à chaque point de connexion ultérieur.
Une fois toutes les connexions établies, inspectez visuellement chaque enveloppement pour vous assurer qu'ils sont serrés et cohérents.Les fils lâches ou qui se chevauchent peuvent provoquer des connexions peu fiables.Utilisez un multimètre pour tester le circuit pour la continuité et la fonction appropriée.
Coupez tout excès de fil au-delà des enveloppements pour garder le projet bien rangé et empêcher les courts-circuits.Utilisez des attaches de câbles ou des clips pour gérer les étirements de fil plus longs entre les connexions.
Des nattes: une erreur de noix de cochon survient lorsqu'un fil ou une fibre se tord dans une boucle ou une boucle, ressemblant à la queue d'un porc.Cette torsion peut se produire à une extrémité ou sur toute sa longueur.Une telle torsion compromet l'intégrité structurelle du câble et perturbe la transmission du signal.
Figure 11: Emballage en queue de cochon
Un ouvert se produit lorsqu'il y a une rupture dans la continuité de l'emballage.Dans ce cas, l'emballage ne couvre pas complètement une section du matériau de base, la laissant exposée.Cette exposition rend le noyau sensible aux dommages environnementaux et aux interférences.
Figure 12: Emballage ouvert et enveloppe en spirale
Des erreurs d'emballage en spirale se produisent lorsque l'enveloppe est appliquée de manière hélicoïdale avec une hauteur ou une profondeur incohérente.Cette incohérence entraîne une épaisseur et une couverture inégales, créant des points faibles le long du câble ou du tissu.
Figure 13: sur-en-wrap
Une erreur de sur-enveloppance se produit lorsque le matériau d'emballage se chevauche trop.Ce chevauchement excessif entraîne une épaisseur accrue et une flexibilité réduite, altérant potentiellement la fonctionnalité du produit enveloppé.
Les erreurs d'enveloppement proviennent souvent de quelques problèmes courants: une mauvaise tension, un équipement cassé, des erreurs de l'opérateur et une mauvaise qualité des matériaux.La mauvaise tension est un problème courant.Si la tension est trop élevée, le matériau se recroqueville et forme des «nattes».S'il est trop bas, l'emballage est lâche et fait des «spirales».Les problèmes d'équipement, comme les pièces mal alignés ou les composants usées, peuvent également causer des problèmes.Par exemple, si le mécanisme d'alimentation est mal aligné, il n'appliquera pas l'enveloppe uniformément, provoquant des lacunes ou trop de chevauchement.Les erreurs de l'opérateur, généralement en raison du manque de formation ou d'inattention lors de la configuration et de l'utilisation, contribuent également aux erreurs.Enfin, la qualité du matériau d'emballage compte beaucoup.Les matériaux fragiles, rigides ou inégaux peuvent provoquer des nattes et des lacunes car ils ne s'enveloppent pas en douceur et peuvent se casser pendant le processus.
Les enveloppements de fil créent des connexions sécurisées et sans soudure dans les assemblages électriques et électroniques.La suppression de ces wraps, des circuits délicats ou âgés, nécessite des soins méticuleux pour éviter les dommages.Voici les étapes pour éliminer en toute sécurité les enveloppes de fil des assemblages électroniques.
Commencez par vous assurer que votre espace de travail est propre, bien éclairé et sans danger.Portez un équipement de sécurité approprié comme les sangles de poignet ESD (décharge électrostatique) et les lunettes de sécurité pour protéger vous-même et les composants sensibles.
Inspectez soigneusement les connexions enveloppées de fil, à l'aide d'un outil de grossissement si elle est nécessaire.Cela aide à identifier des composants ou des fils fragiles sous contrainte, vous guidant pour les gérer plus en toute sécurité.
Sélectionnez un outil de suppression de fil de fil spécialisé qui correspond à la jauge de fil et au type d'enveloppe.Ces outils déballent le fil sans le couper, préservant le fil et la borne après l'intégrité.Assurez-vous que l'outil est en bon état et correctement calibré pour éviter le glissement ou les dommages.
Insérez doucement la pointe de l'outil de retrait sous le bord du fil enveloppé.Appliquez progressivement la légère force ascendante pour soulever le fil du poteau.Évitez de tirer directement sur le fil pour éviter la rupture ou les dégâts après.
Faites pivoter l'outil autour du poteau dans la direction de l'enveloppe (généralement dans le sens antihoraire).Continuez jusqu'à ce que le fil se détache suffisamment pour être déballé manuellement.Soutenez le fil lorsqu'il se déroule pour éviter de récupérer en arrière ou de créer une tension sur le composant connecté.
Après avoir déballé, inspectez le poteau et le fil pour l'usure ou les dommages.Utilisez une petite brosse ou de l'air comprimé pour dégager des débris autour de la zone de travail.Remplacez tous les fils ou composants tendues ou endommagées avant de remonter le circuit.
Testez le circuit pour vous assurer qu'il fonctionne correctement après avoir retiré tous les wraps et nettoyer la zone.Utilisez un multimètre ou un testeur de circuit pour vérifier qu'aucun autre composant n'a été compromis pendant le processus d'élimination.
Le routage du fil dans l'emballage du fil signifie la planification où chaque fil passera d'un point de connexion à un autre.Ceci est important pour réduire les problèmes de signal et garder la disposition nette et bien rangée.Un bon routage garantit que les fils ne se croisent pas trop, aident à éviter la confusion lors de la résolution des problèmes et réduit les risques de courte durée.
Lorsque vous acheminez des fils, commencez par connecter ceux qui sont les plus proches les uns des autres, puis travaillez vers l'extérieur.Cette méthode aide à garder les choses bien rangées et réduit les chances que les fils se croisent.Pour un routage parallèle, exécutez les fils côte à côte avec un espacement égal chaque fois que possible.Cela maintient la disposition nette et réduit le risque d'interférence électromagnétique.Si les fils doivent traverser, utilisez une stratégie de superposition cohérente, telle que le maintien des fils de signal au-dessus des fils d'alimentation.Et l'utilisation des bons outils peut considérablement améliorer la façon dont les fils sont acheminés.
Le routage des câbles efficace dans l'emballage de fil améliore le fonctionnement du circuit et facilite la réparation et le changement plus tard.En planifiant soigneusement la disposition, en utilisant les bons outils et en suivant de bonnes pratiques de gestion des fils, les techniciens peuvent s'assurer que les connexions du circuit sont fiables et efficaces.
Figure 14: routage de fil
Fonctionnalité |
Emballage de câbles |
Soudure |
Modifications faciles |
Permet des changements faciles sans dommage
composants ou planches |
Difficile à modifier, retirer / remplacer
Les pièces peuvent causer des dommages |
Force de connexion |
Produit des connexions solides et fiables |
Crée des obligations solides et durables qui
résister à diverses conditions |
Risque de chaleur |
Pas de chaleur impliquée, évitant le risque de
surchauffe |
Chaleur requise, posant un risque de chaleur
dommages aux composants / planches |
Apparence |
Peut être volumineux et moins soigné |
Soigné et compact, adapté à
dispositifs produits en masse |
Échelle de production |
En main-d'œuvre et moins pratique pour
production à grande échelle |
Facilement évolutif et automatisable pour
production à grande échelle |
Exigences de compétences |
Nécessite des compétences pour serrer et sécurisé
relations |
Nécessite de la pratique, de la précision et du bon équipement |
Pratique globale |
Idéal pour les prototypes et les petites courses |
Idéal pour la production à grande échelle avec
Besoins d'espace et d'uniformité |
L'emballage de câbles est une technique pour construire des circuits électroniques qui présentent plusieurs avantages.Il est facile à apprendre, flexible pour créer des prototypes et en sécurité car il n'utilise pas de chaleur ou ne produit pas de fumées nocives.Cette méthode est idéale pour les débutants et également utile pour les utilisateurs expérimentés qui ont besoin d'un moyen fiable et réversible de connecter les pièces.L'apprentissage des outils, des matériaux et des étapes nécessaires à l'emballage de câbles aide les techniciens à améliorer leur travail, à réduire les erreurs et à rendre leurs projets plus fiables.Par rapport à la soudure, l'enroulement des câbles est souvent meilleur pour fabriquer des prototypes et de petites exécutions de production, car il permet des changements faciles et ne nécessite pas de mise à l'échelle.La compréhension de ces différences aide à faire de meilleurs choix pour la conception et l'assemblage de circuits, conduisant à des performances et à une flexibilité améliorées dans les systèmes électroniques.
Premièrement, le processus peut prendre du temps lorsqu'il s'agit de nombreuses connexions ou de circuits complexes.Cette intensité de main-d'œuvre le rend moins adapté à la production à grande échelle ou en masse.L'emballage de câbles nécessite des outils et des compétences spécialisés, qui peuvent représenter une courbe initiale de coût et d'apprentissage.Les connexions, bien que fiables dans des conditions normales, peuvent ne pas résister aux environnements avec des vibrations élevées ou une variabilité thermique, conduisant à un relâchement potentiel au fil du temps.Enfin, l'esthétique des connexions enveloppées de fil peut être moins soignée et organisée par rapport aux circuits imprimés (PCB).
Envelopper un fil lui-même n'endommage pas le fil s'il est fait correctement.L'utilisation incorrecte de l'outil d'emballage du fil peut piquer ou couper le fil, compromettant son intégrité.La surchauffe peut également souligner le fil, entraînant des ruptures ou des déformations dans le fil, près des points de terminaison.L'utilisation d'un fil trop mince ou d'un mauvais matériau pour l'application spécifique peut augmenter le risque de dommages pendant l'enveloppe.Bien que la technique elle-même soit sûre pour le fil, l'erreur de l'opérateur ou les décalages de matériaux peuvent introduire des problèmes.
La jauge la plus utilisée pour l'enroulement des câbles est 30 AWG (jauge de fil américaine).Cette jauge offre un bon équilibre entre la flexibilité et la force, ce qui le rend adapté à la création de connexions sécurisées et fiables sans être trop volumineux ou trop sensible à la rupture.Il est assez mince pour être facilement manipulé mais suffisamment épais pour assurer une bonne connexion lorsqu'il enroule autour d'un poteau.D'autres jauges peuvent être utilisées en fonction des exigences spécifiques du projet, mais 30 AWG est la norme dans la plupart des applications de câblage.
L'épaisseur d'une enveloppe métallique dépend en grande partie de la jauge du fil utilisé.Pour le fil standard de 30 AWG, le diamètre est d'environ 0,010 pouces (0,255 mm).Lorsqu'il est enveloppé, l'épaisseur du fil peut s'accumuler en fonction du nombre de tours effectués autour du poteau.Chaque virage ajoute au diamètre global de la section enveloppée.Par exemple, plusieurs tours pourraient créer un faisceau enveloppé mesurant environ 0,03 à 0,05 pouces d'épaisseur, variant avec l'étanchéité et le nombre de wraps.
L'emballage des câbles est sûr lorsqu'il est effectué correctement et avec les matériaux appropriés.S'assurer que toutes les extrémités du fil sont correctement isolées et que les connexions sont sécurisées, minimise le risque de shorts ou de déconnexions.
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