Exploration des matériaux piézoélectriques: types, propriétés et impact technologique

Au fil des ans, les progrès de la science des matériaux ont créé différents matériaux piézoélectriques tels que des monocristaux, des céramiques et des films minces.Cet article examine de près les matériaux piézoélectriques, y compris leurs propriétés, leurs types, leur fonctionnement et leurs utilisations.Il met en évidence leur importance dans la liaison du génie mécanique et électrique, stimulant l'innovation dans de nombreux domaines.

Catalogue

Figure 1: Matériau piézoélectrique

Qu'est-ce que Piezo?

Le mot "piézo" vient du mot grec "piézein", signifie "appuyer" ou "pression".Cela correspond bien à son utilisation en science pour la piézoélectricité.En 1880, les physiciens français Jacques et Pierre Curie ont découvert le piézoélectricité.Ils ont constaté que lorsque certains cristaux comme la tourmaline, le quartz, le topaze et le sel de Rochelle ont été pressés, ils ont produit une charge électrique.Ils ont également vu que ces cristaux pouvaient changer de forme lorsqu'un courant électrique a été appliqué, montrant que le processus pouvait fonctionner dans les deux sens.

Cette découverte a conduit à la création de divers dispositifs piézoélectriques.Pendant la Première Guerre mondiale, la piézoélectricité était principalement utilisée dans les détecteurs sous-marins à ultrasons.Aujourd'hui, les matériaux piézoélectriques sont utilisés dans beaucoup de choses.Ils se trouvent dans les articles de tous les jours comme les briquets à cigarettes électriques et les imprimantes à jet d'encre, ainsi que dans les technologies avancées comme l'imagerie par échographie médicale et le contrôle du mouvement de précision en robotique.

Types de matériaux piézoélectriques

Figure 2: Exemples de matériaux piézoélectriques

Matériaux piézoélectriques monocristallins

Les matériaux piézoélectriques monocristalliers sont caractérisés par leur réseau en cristal continu et uniforme, exempt de joints de grains.Cette structure uniforme conduit souvent à une meilleure efficacité de couplage électromécanique par rapport à d'autres matériaux piézoélectriques.Des exemples de ces matériaux comprennent le quartz et le langasite.Ces monocristaux sont produits en utilisant des méthodes de croissance précises comme le processus Czochralski ou la synthèse hydrothermale.Leurs performances exceptionnelles les rendent parfaits pour des applications précises telles que les systèmes d'imagerie médicale avancés, les résonateurs et les filtres de télécommunications et la surveillance des vibrations dans l'aérospatiale.

Figure 3: Matériau de quartz en cristal piézo

Matériaux piézoélectriques en céramique

La céramique piézoélectrique est fabriquée à partir de matériaux structurés par la pérovskite comme le titanate de zirconate de plomb (PZT).Ces matériaux sont polycristallins et sont créés par des substances en poudre de frittage.Leurs propriétés piézoélectriques sont développées par un processus de polissage et alignent les dipôles électriques en appliquant un champ électrique externe.Ces céramiques peuvent être facilement façonnées en différentes formes et tailles.Leur durabilité et leur rentabilité les rendent populaires pour une utilisation dans les actionneurs, les capteurs, les transducteurs à ultrasons et les buzzers de l'électronique grand public.

Figure 4: Structure de la céramique piézoélectrique de type PZT

Matériaux piézoélectriques à couches minces

Les piézoélectriques à couches minces sont fabriqués en déposant des couches qui vont de quelques nanomètres à plusieurs micromètres d'épaisseur en utilisant des techniques de fabrication avancées comme la pulvérisation, le dépôt de vapeur chimique ou le dépôt laser pulsé.Les matériaux courants utilisés dans les films minces comprennent le PZT, l'oxyde de zinc (ZnO) et le nitrure d'aluminium (ALN).La minceur de ces films leur permet d'être intégrées dans les systèmes microélectromécaniques (MEMS) et les systèmes nanoélectromécaniques (NEM), améliorant leur fonctionnalité dans des dispositifs compacts tels que les microphones, les micro-interrupteurs et les réseaux de capteurs avancés.Leur compatibilité avec les processus semi-conducteurs standard et l'évolutivité les rend adaptés aux circuits intégrés et à l'électronique flexible.

Figure 5: Aln Piezoelectric Thin Films

Figure 6: Éléments piézores en vrac

Le choix entre les matériaux piézoélectriques en masse mince et en vrac dépend des besoins spécifiques de la précision, de la puissance et de la durabilité de l'application.Les matériaux piézores à couches minces sont adaptés dans les technologies à petite échelle.En revanche, les matériaux piézo en vrac sont préférés dans des applications plus exigeantes et à plus grande échelle.Le tableau ci-dessous compare les matériaux piézochés et les matériaux piézo en vrac basés sur leur épaisseur, leurs techniques de fabrication, leurs caractéristiques clés et leurs applications.

Catégorie	Matériaux piézores à couches minces	Matériaux piétistes en vrac
Épaisseur	Quelques nanomètres à plusieurs micromètres	Plusieurs millimètres aux centimètres
Techniques de fabrication	Pulvérisation, dépôt laser pulsé, Dépôt de vapeur chimique	Pressant, extrusion, usinage
Caractéristiques	Réponse à haute fréquence: réponse rapide fois	Génération à haute puissance: produit de la puissance sous la contrainte mécanique
	Flexibilité: applicable à flexible surfaces	Durabilité: forte et durable, appropriée pour des charges lourdes et des conditions difficiles
	Précision: contrôle précis sur un niveau microscopique	Polyvalence: facilement façonnée et dimensionnée pour besoins spécifiques
Applications	Microélectronique et MEMS: Accéléromètres, gyroscopes, têtes d'imprimante à jet d'encre	Récolte d'énergie: convertit mécanique Stress des vibrations en énergie électrique
	Dispositifs médicaux: transducteurs à ultrasons pour l'imagerie et la thérapie	Actionneurs et capteurs: de grands actionneurs industries automobiles et aérospatiales, capteurs de haute charge
	Télécommunications: filtres et Résonateurs dans les téléphones mobiles et les appareils de communication	Appareils sonar et ultrasoniques: sonar Systèmes à usage naval, nettoyants ultrasoniques industriels

Méthodes PZT et de dépôt à couches minces

Les matériaux de titanate de zirconate de plomb à couches minces (PZT) sont utilisés dans les capteurs, les actionneurs et les systèmes microélectromécaniques (MEMS) en raison de leurs grandes propriétés piézoélectriques.La composition et l'efficacité des films minces PZT dépendent beaucoup de leurs méthodes de dépôt qui peuvent affecter leur structure, leur orientation et leurs performances piézoélectriques.Les trois principales techniques de dépôt: Sol-gel, pulvérisation et dépôt de vapeur chimique organique métallique (MOCVD).

Figure 7: pzt à couches minces flexibles

Processus sol-gel

Le processus sol-gel est un moyen rentable de déposer des films minces PZT et de permettre un contrôle sur la composition du film au niveau moléculaire.Cette technique commence par la préparation d'une solution colloïdale (SOL) qui se transforme en gel.Les étapes importantes comprennent l'hydrolyzage et la polymérisation des alcoxydes métalliques.Le gel résultant est appliqué à un substrat en utilisant un revêtement de spin ou en revêtement, suivi d'un traitement thermique pour éliminer les composants organiques et cristalliser la phase PZT.

Figure 8: Processus Sol-gel pour les films minces PZT

Avantages

• permet un contrôle fin sur la stoechiométrie, améliorant les propriétés piézoélectriques

• utilise des températures plus basses par rapport à d'autres méthodes

Défis

• Il est difficile d'obtenir une épaisseur et une composition cohérentes sur de grandes zones

• Un retrait élevé pendant le séchage et le tir provoque souvent des fissures

Pulvérisation

La pulvérisation est une technique de dépôt de vapeur physique (PVD) où les particules à haute énergie éliminent le matériau d'une cible, puis se dépose sur un substrat.Pour les films PZT, la pulvérisation du magnétron RF est utilisée impliquant un plasma d'ions argon frappant la cible PZT.

Figure 9: Méthode de dépôt de pulvérisation du dépôt de couches minces

Avantages

• produit des films avec une bonne adhésion et de la densité

• Convient pour le revêtement de gros substrats uniformément

Défis

• Le stress peut s'accumuler dans les films affectant leurs propriétés

• La composition de la cible peut changer lors de la pulvérisation en raison de rendements différentiels

Dépôt de vapeur chimique organique en métal (MOCVD)

Le MOCVD consiste à décomposer les précurseurs métal-organiques dans une phase de vapeur et à réagir ou à se décomposer sur un substrat chauffé pour former un film mince.Cette méthode est préférée pour produire des films de haute pureté et bien cristallisés adaptés aux applications électroniques.

Avantages

• Fournit une excellente uniformité du film et la conformité même sur des substrats de forme complexe

• Bon pour la production à volume élevé

Défis

• nécessite des températures plus élevées que les autres méthodes

• La manutention et le stockage des précurseurs métalliques peuvent être dangereux

Figure 10: Dépôt de vapeur chimique organique en métal

Comment les matériaux agissent sous stress

Comportement sous compression

Lorsque des matériaux comme le quartz ou le titanate de baryum sont pressés, ils changent d'une manière qui a un impact sur leur utilisation dans divers appareils.Ces matériaux ont des structures spéciales qui créent des charges électriques lorsqu'elles sont pressées.Comme ils sont compressés, ils rétrécissent et leur structure interne change.

Cette compression fait que les charges électriques à l'intérieur du cristal deviennent inégalement réparties.La pression déplace les ions dans la structure du cristal, créant un champ électrique.Cela se produit parce que les charges positives et négatives dans le décalage des matériaux.La quantité de réponse électrique dépend du type de cristal, de la force appliquée et de la direction du cristal par rapport à la force.

Par exemple, dans les capteurs, la tension produite par les cristaux peut mesurer la force appliquée les rendant parfaits pour détecter la pression et les charges de surveillance.Dans les actionneurs, l'application d'un champ électrique peut faire la forme de changement de cristal, permettant un contrôle précis des mouvements dans des choses comme les appareils à ultrasons et les injecteurs de carburant de voiture.

Figure 11: Travaux de matériaux piézoélectriques

Réponse piézoélectrique à la pression

Lorsque les matériaux piézoélectriques sont confrontés à la pression mécanique, leurs molécules réalignent, affectant leurs propriétés électriques.La force modifie la structure moléculaire, alignant les régions avec une direction électrique uniforme, augmente la polarisation électrique.

Cet alignement stimule la séparation des charges dans le matériau, améliorant sa polarisation électrique.En termes simples, la pression rend les dipôles (molécules avec deux charges opposées) plus uniformes, créant un champ électrique plus fort pour une force donnée.

La capacité de contrôler cette réponse avec précision sous différentes pressions rend les matériaux piézoélectriques très utiles dans de nombreuses technologies.Leur capacité à convertir la pression mécanique en signaux électriques et vice versa leur permet d'être utilisés efficacement dans des tâches comme la génération de fréquences électroniques précises et la surveillance des vibrations en milieu industriel.

L'effet piézoélectrique

Figure 12: L'effet piézoélectrique

Transformer l'énergie mécanique en énergie électrique avec l'effet piézoélectrique

L'effet piézoélectrique modifie l'énergie mécanique en énergie électrique en déformant certains matériaux cristallins.Ces matériaux, connus sous le nom de piézoélectriques, comprennent des substances naturelles comme le quartz et celles synthétiques comme la céramique avancée.

Lorsqu'un matériau piézoélectrique fait face à une contrainte mécanique comme être pressé, tordu ou plié, sa structure cristalline, n'a pas de symétrie centrale et est perturbée.Cette perturbation déplace les centres de charge dans le cristal provoquant une polarisation et créant un potentiel électrique à certains moments du matériau.

Points clés de ce processus:

La charge électrique produite correspond à la quantité de contrainte mécanique appliquée.Cela signifie que la sortie électrique peut être contrôlée avec précision en fonction de la force connue appliquée;

Lorsque la force est retirée, le matériau revient à son état d'origine et la charge électrique disparaît.Cela garantit que la durabilité et la fiabilité du matériel sont bonnes pour les appareils qui doivent fonctionner à plusieurs reprises.

Transformer l'énergie électrique en énergie mécanique avec l'effet piézoélectrique inversé

L'effet piézoélectrique inversé modifie l'énergie électrique dans l'énergie mécanique.L'application d'une tension électrique à un matériau piézoélectrique crée un champ électrique qui modifie la structure du réseau cristallin, modifiant les dimensions du matériau.

Cet effet est utilisé dans les actionneurs de précision dans les instruments optiques et les systèmes de micro-positionnement.L'effet piézoélectrique inversé garantit que les petites entrées électriques entraînent des ajustements mécaniques précis et contrôlés, aidant les progrès de la robotique, de la technologie automobile, des instruments médicaux et des télécommunications.

La double capacité de l'effet piézoélectrique à agir à la fois comme un transducteur mécanique à électrique et électrique à mécanique prend en charge les progrès technologiques.Il relie les domaines mécaniques et électriques, élargissant l'ingénierie et l'innovation modernes.

Figure 13: Effet piézoélectrique direct et inversé

Comparaison des matériaux non piézoélectriques et piézoélectriques

Les matériaux non piezoélectriques et piézoélectriques sont différents dans la façon dont ils gèrent l'énergie mécanique et électrique.Les matériaux non piézoélectriques comme l'acier et l'aluminium peuvent conduire de l'électricité mais ne créez pas de charge électrique lorsqu'ils sont stressés.Les matériaux piézoélectriques, tels que le quartz et certaines céramiques, peuvent transformer l'énergie mécanique en énergie électrique en raison de leur structure cristalline spéciale.

Les matériaux non piezoélectriques ont des réseaux cristallins symétriques, ils ne produisent donc pas de dipôle électrique lorsqu'ils sont stressés.Les matériaux piézoélectriques ont des réseaux cristallins asymétriques, ce qui leur permet de générer une charge électrique lorsqu'il est sous contrainte.Cette déformation provoque une polarisation interne et la création d'un potentiel électrique.

Les matériaux non piezoélectriques se comportent comme des conducteurs ou des isolateurs réguliers en fonction de leur mobilité électronique et de leur structure de bande et ils ne créent pas de charge électrique lorsqu'ils sont déformés.Les matériaux piézoélectriques présentent deux effets: l'effet piézoélectrique direct, où la contrainte mécanique génère une charge électrique, et l'effet piézoélectrique inverse, où un champ électrique provoque une déformation mécanique.Ces caractéristiques font des matériaux piézoélectriques adaptés à une utilisation dans les capteurs et les actionneurs.

En raison de leurs différentes propriétés, des matériaux non piezoélectriques et piézoélectriques sont utilisés dans différentes applications.Les matériaux non piezoélectriques sont utilisés dans les composants structurels, le câblage électrique et les pièces électroniques standard où la résistance et la conductivité sont importantes.Les matériaux piézoélectriques sont utilisés dans des champs qui nécessitent un contrôle précis et une conversion d'énergie électrique mécanique, tels que des équipements à ultrasons, des dispositifs de positionnement de précision et divers capteurs et actionneurs bons pour les technologies avancées.

Applications de la piézoélectricité

Électronique grand public: dans les smartphones et autres appareils, les pièces piézoélectriques sont utilisées dans les haut-parleurs et les microphones.Ils transforment les signaux électriques en vibrations sonores ou en vibrations sonores en signaux électriques pour l'entrée audio.

Industrie automobile: les voitures modernes utilisent des capteurs piézoélectriques à de nombreuses fins comme le contrôle de l'injection de carburant dans les moteurs et la surveillance de la pression des pneus.

Surveillance environnementale: les capteurs piézoélectriques détectent les changements de pression, les vibrations et les sons.Ils sont utilisés pour vérifier les conditions environnementales et assurer la sécurité des bâtiments et des ponts.

Récolte d'énergie: les matériaux piézoélectriques peuvent capturer l'énergie à partir de la contrainte mécanique.Par exemple, les planchers qui convertissent les traces en énergie électrique peuvent alimenter les lumières et l'électronique dans les zones animées, contribuant à créer des environnements durables.

Lignes piézoélectriques à haute tension: ces briquets utilisés pour éclairer les poêles à gaz et les barbecues et créent une haute tension à partir d'un petit clic mécanique, produisant une étincelle pour éclairer le brûleur.Cela montre l'utilisation pratique des matériaux piézoélectriques.

Imagerie médicale: les cristaux piézoélectriques sont utiles dans les machines à ultrasons.Ils produisent des ondes sonores qui rebondissent sur les tissus et les organes, créant des images pour le diagnostic.

Les actionneurs de précision dans les instruments scientifiques: les matériaux piézoélectriques dans les actionneurs de précision créent de minuscules mouvements pour l'optique et la nanotechnologie.Ces actionneurs ajustent les miroirs, les objectifs et autres pièces avec une précision microscopique pour la recherche scientifique et la fabrication de semi-conducteurs.

Conclusion

L'étude des matériaux piézoélectriques montre un lien fort entre la physique et l'ingénierie, démontrant comment leurs propriétés naturelles peuvent être utilisées à de nombreuses fins technologiques.La polyvalence des matériaux piézoélectriques disponibles à la fois comme des matériaux en vrac puissants et des films minces flexibles, les rend adaptés à diverses applications, telles que la récolte d'énergie, la surveillance environnementale et le développement de technologies durables.Alors que l'innovation se poursuit, la recherche et le développement dans les matériaux piézoélectriques sont plus importants, des améliorations prometteuses de l'efficacité, de la précision et des fonctionnalités pour les technologies futures.

Questions fréquemment posées [FAQ]

1. Qu'est-ce qui provoque la production d'électricité à partir de l'effet piézoélectrique?

L'effet piézoélectrique se produit lorsque certains matériaux produisent une charge électrique en réponse à la contrainte mécanique.Ces matériaux, des cristaux comme le quartz, des céramiques comme le titanate de baryum et certains polymères, possèdent une structure en réseau cristallin non centrosymétrique, ce qui signifie qu'il n'a pas de centre de symétrie.Lorsque la force mécanique telle que la pression ou les vibrations est appliquée, cette structure est déformée.Cette distorsion déplace les ions dans le réseau, créant des zones avec des charges positives et négatives.La séparation spatiale de ces charges se traduit par un potentiel électrique générant de l'électricité.Cet effet est réversible et l'application d'un champ électrique à ces matériaux induira également une contrainte mécanique.

2. Quel appareil utilise l'effet piézoélectrique?

Les appareils qui utilisent l'effet piézoélectrique sont variés et comprennent des équipements quotidiens et spécialisés.Les applications courantes sont:

Montres en quartz: utiliser les vibrations régulières du quartz sous un champ électrique pour garder le temps avec précision.

Appareils à ultrasons médicaux: générer des ondes sonores qui résonnent à l'intérieur du corps pour créer des images de diagnostic.

Injecteurs de carburant dans les voitures: Utilisation d'actionneurs piézoélectriques pour contrôler le moment et la quantité de carburant injecté dans les cylindres du moteur.

Capteurs et accéléromètres piézoélectriques: mesurer les changements de pression, d'accélération, de déformation ou de force en les convertissant en un signal électrique.

3. Combien de volts est un piézo?

La sortie de tension d'un élément piézoélectrique peut varier considérablement en fonction de sa taille, de son matériau et de la quantité de contrainte mécanique appliquée.Un petit élément piézéant comme ceux trouvés dans les briquets ou les dispositifs électroniques peut produire un pic de tension allant de quelques volts à plusieurs centaines de volts.Cependant, ces sorties sont généralement à des courants très bas et ne durent que des microsecondes.

4. Un piézo a-t-il besoin d'une résistance?

Dans de nombreuses applications, une résistance est utilisée avec un élément piézoélectrique pour limiter le courant et protéger les autres composants du circuit de la pointe de haute tension produite lorsque le piézo est activé.La valeur de la résistance dépend des exigences spécifiques du circuit, y compris le temps de réponse et la sensibilité souhaitées.Sans résistance, le piézo peut potentiellement endommager les composants électroniques connectés en raison de la pointe de tension initiale élevée.

5. Comment le piézoélectrique est-il lié à la puissance humaine?

L'effet piézoélectrique est directement applicable à exploiter le pouvoir humain de manière innovante.Il peut convertir l'énergie mécanique des activités humaines, telles que les boutons de marche ou d'appuyer sur l'énergie électrique.Cette technologie est explorée dans diverses applications:

Les carreaux de sol de récolte d'énergie: ces carreaux génèrent de l'électricité à partir de la pression des pas dans les zones animées comme les stations de métro ou les centres commerciaux.

Technologie portable: intégrer les matériaux piézoélectriques dans des chaussures ou des vêtements pour générer de la puissance pour les petits appareils grâce à des mouvements corporels normaux.

Implants médicaux: utiliser des mouvements corporels pour alimenter les appareils comme les stimulateurs cardiaques, réduire ou éliminer le besoin de batteries externes.