Un guide complet pour l'emballage de DIP - Historique, types, caractéristiques, références

Tout au long de l'histoire des appareils électroniques, les développeurs ont systématiquement priorisé la miniaturisation des composants.Une percée importante est venue avec l'effort pour placer plusieurs de ces composants sur une seule puce de matériau semi-conducteur, marquant le début de l'ère des micropuces.Progressivement, les microcircuits - les briques rectangulaires ont mis en œuvre de nombreuses épingles sur le côté long - reprennent des composants communs dans les circuits électroniques.Cet article expliquera les bases du double ensemble en ligne (DIP), un type commun de microcircuit.Si vous avez des questions sur DiP, vous êtes invités à lire.

Paquet de plongée

Double package en ligne, également appelé emballage DIP, est un type d'emballage de circuit intégré.Il dispose d'une forme rectangulaire avec deux rangées d'épingles métalliques parallèles de chaque côté, appelées en-têtes de broches, qui peuvent être insérées dans des prises de trempette.Le package est numéroté par le nombre total d'épingles des deux côtés.Par exemple, une puce DIP 8 indique qu'il y a 8 broches, avec 4 de chaque côté.Vous trouverez ci-dessous un diagramme de vue d'ensemble d'un circuit intégré Dip14.

L'emballage de DIP était la technologie traditionnelle des années 1970 jusqu'à l'émergence de la technologie de montage de surface.Cette technologie a utilisé un boîtier en plastique avec deux rangées d'épingles parallèles entourant le semi-conducteur, connu sous le nom de cadre de plomb, pour la connexion à une carte de circuit imprimé (PCB).

La puce réelle a ensuite été connectée aux deux cadres de plomb qui pouvaient se connecter à un PCB via des fils de liaison.

Fairchild Semiconductor a créé Dip en 1964, marquant une étape importante dans la conception du début des semi-conducteurs.Cette méthode d'emballage est devenue populaire pour sa capacité à sceller la puce en résine, garantissant une fiabilité élevée et un faible coût.De nombreux produits semi-conducteurs significatifs précoces ont utilisé cet emballage.La fonctionnalité de DIP connecte la puce à la trame de plomb externe à travers des fils, une application de la technologie de liaison au plomb.

Le microprocesseur Intel 8008 est un exemple classique d'un produit emballé, représentant le développement de la technologie des microprocesseurs précoces.Ainsi, ces semi-conducteurs ressemblant à de petites araignées utilisaient souvent une technologie d'emballage de trempette.

• - Double double en ligne en céramique multicouche
• - Douette double en ligne en céramique unique
• - Détage du cadre du plomb (y compris le type scellé de microglasse, structure scellée en plastique, type d'emballage en verre à faible fusion en céramique)

1. Dip plastique (PDIP): PDIP est la modification de la puce la plus populaire, en plastique, composée de deux rangées parallèles d'épingles, fournissant une isolation et une protection pour l'IC.Il est plus couramment utilisé dans les travaux d'installation à travers un trou.

2. DIP céramique (CDIP): les puces CDIP sont en céramique.Structurellement, il n'y a pas beaucoup de différence avec PDIP.La spécialité du matériau est son coefficient d'extension thermique, offrant de meilleures performances électriques et une résistance à la chaleur, une résistance à l'humidité et une résistance aux chocs.Par conséquent, les fluctuations de la température ne provoquent pas de contrainte mécanique significative, ce qui est bénéfique pour la résistance mécanique du circuit et réduit le risque de détachement du conducteur.Les puces CDIP étendent leur application aux appareils opérant dans des environnements industriels durs.

3. Dip maigre (SDIP): Le nom de Sdip provient de petite trempette.Il convient aux petites puces obtenues en réduisant la distance entre les broches.

Diagramme de structure de trempette

L'emballage de trempette suit la norme JEDEC, avec un espacement des broches de 0,1 pouces (2,54 mm).Selon le nombre de broches, la distance entre les deux rangées de broches est généralement de 0,3 pouces (7,62 mm) ou 0,6 pouces (15,24 mm), avec des distances moins courantes comprenant 0,4 pouces (10,16 mm) et 0,9 pouces (22,86 mm),,,,,,Et certains paquets ont un espacement de broches spécial de 0,07 pouces (1,778 mm), avec des espacements en rangée de 0,3 pouces, 0,6 pouces ou 0,75 pouces.

La taille de l'emballage se rapporte directement à la capacité d'alimentation de l'appareil et à l'efficacité de dissipation thermique.Les petits packages DIP ont une puissance plus faible, tandis que les packages plus grands peuvent gérer une puissance plus élevée.Choisir un package DIP nécessite de considérer l'environnement d'utilisation et les besoins en puissance.

L'emballage de trempette a toujours un nombre uniforme d'épingles, avec un espacement des lignes de 0,3 pouces allant de 8 à 24 broches, parfois 4 ou 28 broches.L'emballage d'espacement des lignes de 0,6 pouce a généralement 24, 28 broches et également 32, 40, 36, 48 ou 52 broches.Les processeurs comme le Motorola 68000 et le Zilog Z180 ont jusqu'à 64 broches, le maximum pour l'emballage DIP.

Épingle à plongée

Lors de l'identification des composants, si l'encoche est orientée vers le haut, la broche supérieure gauche est la broche 1, avec d'autres broches numérotées dans le sens antihoraire.Parfois, la broche 1 est également marquée d'un point.La disposition de la broche de l'emballage DIP se rapporte étroitement à la fonction et à l'application de l'appareil, et bien qu'elle puisse varier pour différents types d'appareils, la disposition générale des broches est similaire.

Par exemple, pour un IC DIP14, lorsque la fente d'identification est orientée vers le haut, les broches sur le côté gauche sont numérotées de 1 à 7 de haut en bas, et les broches sur le côté droit sont numérotées de 8 à 14 du bas en bas en haut.

Avantages:

1. Facile à souder: la technologie de montage à travers le trous rend l'emballage DIP relativement facile pour le soudage manuel ou automatisé.
2. Accessibilité: les broches d'emballage de DIP sont facilement accessibles, permettant des tests faciles, du dépannage et de l'insertion.
3. Fiabilité: l'emballage DIP fournit une connexion mécanique sécurisée due au montage à travers le trou, ce qui le rend résistant à la contrainte et aux vibrations mécaniques.

Désavantages:

1. Empreinte de relâche: l'emballage de trempette, en raison de la même distance de broche et des épingles disposés des deux côtés, est facile à fabriquer mais occupe une zone plus grande, ce qui n'est pas propice à la compression de la disposition interne de la puce.

2. sujets à la diaphonie: En raison des limitations du processus de fabrication et de la structure du boîtier, il ne fournit pas une bonne protection en EMC, posant un risque de diaphonie dans les circuits à haute fréquence.

3. Consommation d'énergie plus élevée: dans la plupart des systèmes, le problème avec l'emballage DIP est sa consommation d'énergie relativement importante.Il ne peut pas utiliser l'espace efficacement et les limitations de l'espace peuvent entraîner des dysfonctionnements électroniques.

L'emballage de DIP convient à la soudure à travers le trou sur les circuits imprimés (PCB), ce qui le rend facile à manipuler.Son rapport de volume de puce / package est plus grand, ce qui entraîne une taille globale plus grande.Les premiers processeurs, comme les 4004, 8008, 8086 et 8088, ont utilisé ce formulaire d'emballage, permettant l'insertion dans les fentes de la carte mère ou la soudure sur la carte mère.

SDIP (rétractation) est une variante de DIP, avec une densité de broches six fois celle de la trempette.DIP fait également référence à l'interrupteur DIP, avec les caractéristiques électriques suivantes:

• 1. durée de vie électrique: chaque commutateur est testé en se déplaçant dans les deux sens 2000 fois sous une tension CC 24 V et un courant de 25 mA;
• 2. Évaluation de courant de commutation non fréquente: résistance de tension 100 mA, 50 VDC;
• 3. Tension et courant nominal de l'interrupteur CC: 25mA, avec DC24V DC;
• 4. Résistance de contact: maximum 50 MΩ: (a) valeur initiale;(b) Après les tests, nous avons constaté que la valeur maximale était de 100 MΩ;
• 5. Résistance à l'isolation: la résistance minimale à l'isolation est de 100 mOhm, 500 V CC;
• 6. Résistance diélectrique: 500VAC / 1 min;
• 7. Capacité polaire: 5 pf (maximum);
• 8. Disposition: radio à une seule broche: DS (S), DP (L).

De plus, concernant les aspects numériques du film,
DIP (processeur d'image numérique) fait référence à l'image pratique secondaire

TREMPER

Les circuits intégrés utilisent souvent un emballage DIP, ainsi que des interrupteurs de DIP, des LED, des écrans à sept segments, des affichages de graphiques à barres et des relais.Les connecteurs dans les ordinateurs et les appareils électroniques adoptent généralement le formulaire d'emballage DIP.

En 1964, Bryant Buck Rogers de rapide semi-conducteur a inventé le premier composant d'emballage de dip à 14 broches, qui est très similaire à l'emballage de DIP actuel, avec une forme rectangulaire.Par rapport aux composants ronds précoces, la conception rectangulaire améliore la densité des composants sur la planche.Les composants d'emballage de DIP conviennent à un assemblage automatisé, permettant à des dizaines de centaines de CI à souder sur la carte et détectés par équipement de test automatisé, réduisant les opérations manuelles.Bien que les composants DIP soient plus grands que leurs circuits intégrés internes, à la fin du 20e siècle, la technologie de montage de surface (SMT) a commencé à réduire la taille et le poids du système.Néanmoins, les composants DIP sont toujours utiles dans la conception du prototype de circuit, en particulier lorsqu'ils sont combinés avec des planches à pain pour une insertion et un remplacement faciles.

DIP et SMT représentent deux technologies d'emballage de composants électroniques de base, différant dans la forme d'emballage, la taille, le processus de soudage et les performances comme suit:

1. Formulaire de packaging: Dip utilise une méthode d'emballage traditionnelle, avec des broches de composants disposées pour l'insertion directe dans la carte de circuit imprimé par des trous et le soudage;La technologie SMT attache directement les composants à la surface de la carte de circuit imprimé et les soldats en place.

2. Taille et poids: les composants emballés par SMT sont plus petits et plus légers que la trempette, contribuant à réduire l'espace de la carte de circuit imprimé et à augmenter la densité de la carte.

3. Processus de soudage: l'emballage DIP implique des outils de soudage simples pour le soudage manuel ou automatisé;En revanche, SMT nécessite l'application de la pâte de soudure ou de l'adhésif conducteur aux composants, suivi d'une soudure avec un équipement spécialisé, ce qui rend l'opération plus complexe.

4. Avantages de performance: les composants SMT, avec des broches plus courtes et une résistance interne et une capacité inférieures, réduire le bruit et la distorsion de la transmission du signal, améliorant ainsi les performances du système.

Bien que Dip a toujours des applications répandues dans certaines zones de circuit traditionnelles, la technologie SMT est devenue le courant dominant de l'industrie de la fabrication d'électronique, en particulier dans des applications avancées comme les maisons intelligentes, les drones, l'équipement médical et l'électronique automobile.

Qu'entend-on par un double package en ligne?

En microélectronique, un double emballage en ligne (DIP ou DIL) est un ensemble de composants électroniques avec un boîtier rectangulaire et deux rangées parallèles d'épingles de connexion électriques.Le package peut être monté à travers un trous sur une carte de circuit imprimé (PCB) ou inséré dans une prise.

Quels sont les avantages du package double en ligne?

Il présente de nombreux avantages, notamment en étant à faible coût, facile à assembler et fiable.DIP représente la conception «double en ligne».Cela fait référence au fait que le CI est placé côte à côte sur une carte de circuit imprimé (PCB).

Quelle est la différence entre un seul package en ligne et un package en ligne double?

Les SIP sont généralement des emballages en plastique avec un nombre de broches allant jusqu'à 48 et un pas de broche de 2,54 mm.Double packages en ligne: Les trempettes sont disponibles en versions en plastique ou en céramique et ont deux rangées d'interconnexions le long de deux côtés opposés de l'emballage.

Quelle est la différence entre DIP et Dil?

Il n'y a aucune différence du tout.Parfois, le P fait référence au plastique, donc une partie céramique est Dil mais pas plongeant, mais celles-ci sont si rares de nos jours que les deux termes sont équivalents dans la pratique.